沖擊試驗(yàn)機(jī)通過高速負(fù)荷測(cè)量傳感器產(chǎn)生信號(hào),經(jīng)高速放大器放大后,由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時(shí)通過檢測(cè)角位移信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,精確度高。加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測(cè)傳感器和放大器,經(jīng)計(jì)算機(jī)高速采樣,數(shù)據(jù)處理,可顯示N-T和J-T曲線,數(shù)據(jù)存盤,數(shù)據(jù)報(bào)告打印等,能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線,通過更換擺錘和試樣底座,可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗(yàn)。
沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法分成三種:
1、規(guī)定脈沖試驗(yàn)方法,采用正弦波進(jìn)行試驗(yàn);
2、沖擊普試驗(yàn)方法;
3、規(guī)定試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法。前兩種屬于無損檢測(cè),后一種屬于破壞性檢測(cè)。
沖擊試驗(yàn)機(jī)操作啟動(dòng)順序:
1.打開電源開關(guān),檢查電源指示燈是否正常。
2.試樣盒中不放試樣,進(jìn)行空打試驗(yàn),檢查試驗(yàn)機(jī)各功能是否正常,指針零點(diǎn)是否正確。
3.將同一批次的試樣放入試樣盒,按順序進(jìn)行試驗(yàn),記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
4.進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)時(shí),選擇好試驗(yàn)溫度,打開“致冷"開關(guān),達(dá)到設(shè)定溫度后,設(shè)置過冷度為2度,保溫15分鐘開始試驗(yàn),兩個(gè)試樣之間應(yīng)間隔5分鐘。
沖擊試驗(yàn)機(jī)如果使用的年限過長(zhǎng)的話,就會(huì)產(chǎn)生一些常見的故障,關(guān)于遇到的常見故障:
1.做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。
2.度盤指針靈敏性差,擺錘位置不正常,沖擊試驗(yàn)機(jī)擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
3.錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
4.加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
5.試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
通常情況下,沖擊試驗(yàn)機(jī)故障的解決辦法為:
1.鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。更換黏度合適的油。檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。常見故障:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。